數(shù)控凸輪磨床變速器換檔夾具設(shè)計與應(yīng)用
汽車數(shù)控凸輪磨床變速器中的換檔軸類產(chǎn)品品種多，精度要求高，在數(shù)控凸輪磨床變速器換檔軸加工過程中，通過對夾具部分元件的簡便安裝、調(diào)整，可以以較強的通用性達(dá)到專用夾具的高效率、高精度并具有組合夾具的靈活多變性,換檔軸孔加工一般采用普通鉆床、組合機床、加工中心等設(shè)備。其中，組合機床生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)，但設(shè)備一次性投資大、加工調(diào)整時間長，不適宜多品種、中小批量的生產(chǎn)方式，并具有很大的設(shè)備投資風(fēng)險，目前應(yīng)用較少；加工中心機床調(diào)整方便、工序相對集中，但夾具設(shè)計及制造要求高，且設(shè)備投資大，大批量生產(chǎn)相對成本高，小批量生產(chǎn)夾具調(diào)整繁瑣，目前應(yīng)用不太廣泛；普通鉆床設(shè)備投資小，生產(chǎn)效率高，對操作者的操作技能要求低，結(jié)合不同的夾具使用，適合不同類型企業(yè)的大批量、中小批量的生產(chǎn)，因此在行業(yè)中應(yīng)用較廣。我廠自20世紀(jì)60年代一直沿用普通鉆床鉆孔方式。
目前，適于批量法的數(shù)控凸輪磨床變速器雜件類專用夾具經(jīng)過幾十年的探索效果顯著，在日趨激烈的新產(chǎn)品競爭中，中小批量輪番生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制，依然沿用傳統(tǒng)方法已經(jīng)不太適宜。其中換檔軸鉆夾具存在的主要問題如下：
1.專用鉆夾具
(1)夾具等待時間長(設(shè)計、制造周期一般需3～4個月)；
(2)夾具需求數(shù)量多，使用成本高(每工序均設(shè)計、制造一套夾具)；
(3)夾具制造成本高(每套3000元以上)；
(4)隨著產(chǎn)品壽命周期愈來愈短，夾具淘汰率高，浪費大；
(5)夾具占用大量庫存，不便管理。
2.組合鉆夾具
(1)夾具租賃頻繁、租用周期長，費用高(我廠軸類鉆夾具年租賃費最高約3～5萬元)；
(2)夾具剛性不足，加工精度不穩(wěn)定，產(chǎn)品廢品率高；
(3)夾具元件多，組裝精度低，生產(chǎn)中常需專業(yè)人員反復(fù)調(diào)整，浪費大量時間；
(4)成套夾具采購成本高。
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